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一般工業涂料組分中都會加入一定的溶劑，既能用來溶解基料樹脂，又能控制工業涂料粘度，使揮發性液體符合儲藏和施工要求。可是在溶劑的選擇和混合時，也是有一定考慮因素和原則的。我們可以來具體了解以下：

溶劑或混合溶劑的溶解能力是根據其溶解度參數來判斷的，進而配制出滿意的武漢工業涂料。防腐工業涂料在配制混合溶劑時，除了加入能溶解基料聚合物的溶劑之外，還要加入一些只能部分溶解或不能單獨溶解基料聚合物的溶劑。

在選擇真溶劑和稀釋劑的配比時，工業涂料應不發生混勻不良及產生沉淀分層等現象，避免濕涂膜在干燥過程中，由于稀釋劑比例增大使涂膜性能變差。因此，對用混合溶劑溶解的武漢工業涂料，其蒸發速度應當很好地選擇平衡，配方時避免將真溶劑和稀釋劑系統的組成比例配制在沉淀點附近。

工業涂料中溶劑的蒸發速度對涂膜的流平、干燥時間、成膜過程和成膜的性能也有很大的影響。如果蒸發速度太慢，干燥時間會太長；可是如果蒸發速度太快，則會使工業涂料膜流平性變差。

不僅如此，蒸發速度太快還會造成“溶劑發白”和噴涂的“干噴”。如果工業涂料從噴槍中噴出以后，某種溶劑組分在達到被涂物件之前，就已經在霧化氣流中蒸發殆盡，這樣它就不能在被涂物件上幫助涂膜均勻和流平，得到的涂膜就會成粒狀似的高低不。